接下來,為大家介紹市政污泥專用低溫干化設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢:
1.安全
80°C以下低溫干化過程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統(tǒng)運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻,可直接儲存。
2.穩(wěn)定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,干化溫度80°C以上,時間可達90min-120min,可有效殺菌90%以上;
3.自動調(diào)節(jié)
可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ;干化過程中有機成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調(diào),具有強大的干化減量能力,高達80%以上,可節(jié)約大量后期運輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;
4.經(jīng)久耐用
本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理;運行過程中無機構(gòu)磨損,使用壽命可達15年以上;
5.零排放
整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對污泥進行集中處置,真正可做到零污染;
6.智能
全自動運行,PLC+觸摸智能控制,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;
7.自動除塵
污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵,而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng),可以大大減少操作人員的工作量;
8.能效高
采用多級冷凝,提高換熱效果,一度電脫水能力高達4L。
【污泥干化工藝】:污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,這些濕分受熱后汽化,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程,包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。 如果因物料的性質(zhì)(粘度、含水率等)可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著、結(jié)塊等),則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝(返料、干泥返混)。此時,在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。
新型帶式【污泥干化機】設(shè)備特點:是目前比較節(jié)能的烘干機
1.原料接觸面為全不銹材質(zhì)制作。
2.靜音風(fēng)機,可選配入風(fēng)濾清器,確 保原料清潔度。
3.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼,表面光滑,保溫性能好
4.桶體、機座均設(shè)有視料窗,可直接觀察
5.采用比例式偏差指示溫控器,可控制溫度
6.電熱筒彎形設(shè)計,避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。
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